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微反应设备的9个优点介绍
点击次数:390 发布时间:2022-04-14
  微反应设备,即微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小,微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。
  微反应器的结构给它带来了一系列的性能,故它被应用到许多领域中,对于小规模的光化学过程,采用透明的微反应器可有利于薄流体层靠近辐射源,使用这个装置,提高了由4一甲氧基甲苯合成的选择性。
  由于微反应器高的传热效率,使反应床层几近恒温,有利于各种化学反应的进行。在微系统中研究了一氧化碳的选择氧化,同时微反应器也被应用到加氢反应、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤气变换以及光催化等一系列反应。另外,微反应器还可用于某些有毒害物质的现场生产,进行强放热反应的本征动力学研究以及组合化学如催化剂、材料、药物等的高通量筛选。
  微反应设备的优点:
  1、能在交底的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
  2、加热均匀,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
  3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
  4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
    5、闭路循环供热,热量损失小,无环境污染,使用范围广。
  6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃,高温型≤320℃,产品规格全,用户选择范围广。
    7、安装简单。
    8、操作简单,不需要专业人员操作,只要对操作员作简单培训就可以操作,或看着说明书操作就可。
    9、加热方式为循环加热,所以介质无损耗。
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