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使用连续流装备可以更好的控制反应结果
点击次数:427 发布时间:2022-03-14
  连续流装备具有*的内部结构能够改善流体的混合、增强传质和传热,适用于多相反应以及高风险或恶劣条件下的反应高温、低温等条件,根据客户不同场景需求提供微通道反应器定制一站式服务,可以在各种不同的反应器类型和条件下进行反应,??榛低匙榧榛钋乙子谑褂?,产品已涵盖常规有机合成、光化学、电化学等应用场景。
      微反应系统灵活能适应不断变化的研究需求;系统高效允许每个用户完成更多工作,提供温度控制精度确保结果的可重复性;系统可靠、使用方便,用户花时间考虑化学反应,而不是系统。将批量生产转为连续流程生产,能够更好解决爆炸、效率低、污染严重、能耗大的重大隐患。
  流动化学具有改善反应时间、精准的温度控制、多步合成、提高选择性等优势。在化学中,温度是实现反应所需活化能的最重要的物理参数。温度每升高10°C反应速率就会加倍。流动化学方法因能够精确控制反应温度,所以可以更好控制反应的结果。流动化学反应器通常采用HPLC部件,背压调节阀对反应混合物的流动产生阻力,可产生高压,结合快速传热,这意味着我们可以将低沸点溶剂加热至超过其沸点。这种方式可以避免使用难以去除且昂贵高沸点溶剂。此外,流动反应器另—附加优点是可以使用非偶极矩溶剂。
  流动化学反应器是一种经过验证、更安全、更高效、更耐用、更安全、高效、节省成本且可靠的替代化学处理的传统间歇设备。迈库弗洛微反应器具有显着节省空间、成本和时间,同时还提高纯度、增加产量并显着改善药品生产过程的质量、生产信心和经济性。
  优势在于:
      1、混合生产时永远是新投料,不返混反应底物。提高反应效率,降低了副反应发生的概率。
  2、因为是微通道反应,反应过程中的传质与传热不像釜式反应,因为??橹谐衷氐姆从ξ锪舷喽越仙?,同时微通道形状极大的扩展了传热面积,对于反应温度的控制更为精准,有利于反应物料持续均匀的混合。
  3、安全性,反应投料及生产在连续流反应器内,泄漏和人工投料所带来的安全隐患降低。
  4、连续流装备的生产工艺到放大的产业化,可以无缝对接,无放大效应。
  5、硬件条件优势:玻璃??榭墒有郧?,碳化硅??榭梢宰龇颓考钚缘姆从?,温度精准控制在-25℃-200℃,可承受压力18公斤。
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